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硫酸鋁蒸發(fā)結(jié)晶說(shuō)明
點(diǎn)擊次數(shù)：809 發(fā)布時(shí)間：2022-10-12
本工藝采用強(qiáng)制外循環(huán)三效蒸發(fā)器，具有傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)強(qiáng)度大、便于操作、能耗合理的特點(diǎn)。采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料、逆流蒸發(fā)工藝，使高濃度的濃縮液在一效高溫度時(shí)出料，可保證硫酸鋁的出料濃度，且不至于因低溫出料而析出固體硫酸鋁。即稀溶液先進(jìn)三效蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)后依此進(jìn)二、一效蒸發(fā)器，濃縮液從一效出料，出料后進(jìn)入后序冷卻結(jié)片工段。
生蒸汽依次進(jìn)入一效蒸發(fā)器加熱室,換熱冷凝后冷凝水排出可返回鍋爐使用。一效分離室蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱室殼程，冷凝換熱后的冷凝液進(jìn)入到第三效夾套閃蒸后與二效來(lái)的二次蒸汽冷凝液混合排出，三效蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后排出用于化料工序,采用冷凝水化料可進(jìn)一步降低鈣、鎂離子在溶液中的含量從而減少管壁的結(jié)垢。
由于硫酸鋁溶液具有較強(qiáng)的腐蝕性，為提高設(shè)備使用壽命，蒸發(fā)器主材質(zhì)采用鈦材質(zhì)。并且采用負(fù)壓低溫蒸發(fā)，操作溫度在120℃以下，可有效減少對(duì)設(shè)備的腐蝕。
通過(guò)核算，采用三效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)可大大減少運(yùn)行成本，由于系統(tǒng)可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，也有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。所以無(wú)論從經(jīng)濟(jì)性還是實(shí)用性來(lái)分析，硫酸鋁蒸發(fā)結(jié)晶采用三效蒸發(fā)器都是比較理想的選擇。
生蒸汽依次進(jìn)入一效蒸發(fā)器加熱室,換熱冷凝后冷凝水排出可返回鍋爐使用。一效分離室蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱室殼程，冷凝換熱后的冷凝液進(jìn)入到第三效夾套閃蒸后與二效來(lái)的二次蒸汽冷凝液混合排出，三效蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后排出用于化料工序,采用冷凝水化料可進(jìn)一步降低鈣、鎂離子在溶液中的含量從而減少管壁的結(jié)垢。
由于硫酸鋁溶液具有較強(qiáng)的腐蝕性，為提高設(shè)備使用壽命，蒸發(fā)器主材質(zhì)采用鈦材質(zhì)。并且采用負(fù)壓低溫蒸發(fā)，操作溫度在120℃以下，可有效減少對(duì)設(shè)備的腐蝕。
通過(guò)核算，采用三效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)可大大減少運(yùn)行成本，由于系統(tǒng)可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，也有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。所以無(wú)論從經(jīng)濟(jì)性還是實(shí)用性來(lái)分析，硫酸鋁蒸發(fā)結(jié)晶采用三效蒸發(fā)器都是比較理想的選擇。
